福建熱鍍鋅鋼帶中出現(xiàn)漏鍍指鍍鋅層斷續(xù)出現(xiàn)局部斑點(diǎn)狀或無(wú)規(guī)則的黑區(qū)域,當(dāng)鋼帶表面存有臟物,妨礙鋅液浸潤(rùn)而影響鍍鋅反應(yīng)。產(chǎn)生漏鋅的原因主要有:
1、基板表面粘附?jīng)]有被清洗干凈的外來(lái)物
這種漏鍍?nèi)毕萦锌赡軙?huì)分布在帶鋼的下表面或上表面,一般呈現(xiàn)無(wú)規(guī)律性塊狀斑痕。
成因:在基板表面的乳化液不均勻,或有殘留軋制油在基板表面,由基板變形、磨損產(chǎn)生的鐵粉等固體污染物,都會(huì)污染基板表面,在鍍鋅線進(jìn)行清洗過(guò)程中如果這些雜質(zhì)清除不干凈,則會(huì)導(dǎo)致帶鋼鍍鋅過(guò)程中,有污染物的局部不能被鋅液浸潤(rùn),容易發(fā)生漏鍍。
2、氧化層在進(jìn)入鋅鍋之前沒有被有效還原
這種漏鋅缺陷會(huì)分布在鍍鋅板的下表面或上表面,如果使用的是臥式爐,下表面產(chǎn)生的漏鍍?nèi)毕菘赡鼙壬媳砻娈a(chǎn)生的更嚴(yán)重,同樣呈現(xiàn)出無(wú)規(guī)律性分布,而缺陷形貌一般為片狀的針孔黑點(diǎn)。
成因:工藝流程中,退火段主要起到消除加工硬化、確保基板回復(fù)再結(jié)晶和入鋅鍋溫度,同時(shí)還原帶鋼表面的作用。在還原爐內(nèi)通入氮、氫保護(hù)氣從而使?fàn)t內(nèi)氣氛為還原性氣氛,如果氧化層在入鋅鍋前不能被有效還原,則鋅液對(duì)基板的浸潤(rùn)性降低,易出現(xiàn)漏鋅的缺陷。