熱鍍鋅廠家為您講解熱鍍鋅層構(gòu)成進程
熱鍍鋅層構(gòu)成進程是鐵基體與外面的純鋅層之間構(gòu)成鐵-鋅合金的進程,工件外表在熱浸鍍時構(gòu)成鐵-鋅合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合,其進程可簡單地敘說為:當鐵工件浸入熔融的鋅液時,首先在界面上構(gòu)成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所構(gòu)成一種晶體,兩種金屬原子之間是交融,原子之間引力比較小。因而,當鋅在固熔體中達到飽和后,鋅鐵兩種元素原子彼此分散,分散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中搬遷,逐漸與鐵構(gòu)成合金,而分散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅構(gòu)成金屬間化合物FeZn13,沉入熱鍍鋅鍋底,即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時外表構(gòu)成純鋅層,為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。
熱鍍鋅的概念及層防護性能
熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅,是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中取得金屬掩蓋層的一種辦法。近年來隨高壓輸電、交通、通訊工作迅速發(fā)展,對鋼鐵件防護要求越來越高,熱鍍鋅需求量也不斷添加。
熱鍍鋅層防護性能
通常電鍍鋅層厚度5~15μm,而熱鍍鋅層一般在35μm以上,甚至高達200μm。熱鍍鋅掩蓋才能好,鍍層細密,無有機物攙雜。眾所周知,鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學(xué)保護,在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜,必定程度上減緩鋅的腐蝕,這層保護膜(也稱白銹)遭到損壞又會構(gòu)成新的膜層。當鋅層損壞嚴重,危及到鐵基體時,鋅對基體產(chǎn)生電化學(xué)保護,鋅的規(guī)范電位-0.76V,鐵的規(guī)范電位-0.44V,鋅與鐵構(gòu)成微電池時鋅作為陽極被溶解,鐵作為陰極遭到保護。明顯熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕才能好于電鍍鋅。